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雙螺杆塑料造粒機與單螺杆相比的優點

    造粒機的機筒内,有兩根螺杆在同時旋轉工作,即為雙螺杆塑料造粒機。工作時,兩根螺杆配合運行,轉速相同,共同完成對廢舊塑料的強制向前推進、輸送和塑化工作。
    雙螺杆的塑料造粒機于單螺杆的相比,優勢還挺多的,辰鑫廠家總計為八點:
   1.原料被雙螺杆擠壓塑化過程中,螺杆的轉速不高,相互咬合的螺杆中受到均勻的剪切作用,産生的摩擦力小,摩擦熱量也少。這樣有助于機器對溫度的準确把控及測量,保證機筒内溫度不會過高,影響塑化質量。
   2.雙螺杆咬合剪切作用運行穩定有序,輸送效率高,經過此道程序作用後的塑料流體的塑化、混合質量好,擠出的塑料條更加細膩均勻不易斷裂。
   3.原料在機筒内停留時間較短,減少廢煙廢氣的産生,生産過程更加環保。                                    
   4.加料容易,雙螺杆塑料造粒機是靠正位移原理輸送物料,适合于不同黏度料的塑化,且混合塑化質量比較穩定,功率消耗低,與單螺杆的造粒機相比,能量消耗可以減少一半以上。
   5.造粒時對原料的輸送能力高,物料在機筒的末段能夠得到充分的翻動,從而得到較好的排氣效果,有利于塑料顆粒質量的穩定。
   6.雙螺杆咬合旋轉工作,機筒内殘料可以自動清理,并防止物料抱住螺杆或停留分解。
   7.優異的排氣性能,由于雙螺杆造粒機咬合螺杆有效的混合和切削,可使塑料流體中的氣體全部溢出,避免停留在泡藕内部,造成泡沫條斷裂或者泡沫顆粒不夠密實的情況。
   8.産量大,由于要承載雙螺杆的同時運行,機筒需要更大的直徑,直徑大了之後容積就很大,可以同時加熱更多的廢塑料,産量也會更大。
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